Soldadura por láser

Establilizador

Proceso de soldadura por láser

Industria del petróleo y gas
Polvo de soldadura láser
Composición química típica* de la matriz (en peso %)
DURMAT® | Tamaño de grano (μm) | Típo de polvo |
---|---|---|
114 LAS | -125+45 | Carburos NiSF. Mezclado. NiCrBSi-matriz + 65% CTF |
163 LAS | -125+45 | Carburos NiSF. Mezclado. NiCrBSi-matriz + 60% CTFE |
167 LAS | - | NiBSi-matriz + 60% CTFE |
168 LAS | - | NiBSi-matriz + 60% CTF |
169 LAS | - | NiBSi-matriz + 60% Mezclado carburos de tungsteno especial |
625 LAS | -150+53 | Aleación Ni. Atomizado por gas. NiCrMoNb |
DURMAT® | C | Cr | Mo | Fe | + | Dureza |
---|---|---|---|---|---|---|
506 LAS | 3.1 | <6.0 | 1.5-1.8 | Bal. | SC: 16-18 | 58-64 HRC |
Ejemplo | DURMAT® 163 LAS
- Matriz NiCrBSi
- Dureza DURMAT® CTFE: 3.000 HV0.1
- Carburos NiSF + 60% CTFE.
- Resistente al calor y a la corrosión
- Extremamente reistente a la abrasión
- Alto contenido en carburo de tungsteno fundido esférico (CTFE)