Русский 
Deutsch 
English 
Français 
Español 
Português do Brasil 
Italiano 
2024 - Мы празднуем 40-летие!
Износостойкие материалы DURUM востребованы во всем мире - и используются в самых разных отраслях промышленности. С развитием DURMAT® NIFD® и DURMAT® NISE®на которую компания DURUM также получила патент, мы также установили веху в развитии защиты от износа DURUM.
Его часто копируют, но никогда не сравнивают. Многие наши конкуренты пытались скопировать DURMAT® NIFD® на протяжении многих лет. Мы воспринимаем это как похвалу и признание того, что мы разработали нечто особенное.
Мы не хотим останавливаться на достигнутом. Спустя чуть более 30 лет после DURMAT® NIFD® Следующий инновационный шаг последовал за получением патента, почти в честь нашего 40-летнего юбилея: DURMAT® NIFD® ON
Бесшовная порошковая проволока с исключительными сварочными свойствами и частично увеличенным содержанием вольфрама. DURUM: Прогресс благодаря исследованиям и разработкам.
Бесшовные порошковые проволоки для защиты от износа - это специальные сварочные материалы, которые используются для наплавки и ремонта поверхностей, подверженных износу. В отличие от формованных порошковых проволок, бесшовные порошковые проволоки состоят из непрерывной металлической оболочки без шва, внутри которой находится порошок.
Преимущества бесшовной порошковой проволоки заключаются в ее структурных свойствах. Благодаря специальной конструкции порошковая проволока имеет равномерное наполнение порошком и постоянную геометрию. Это защищает ее от деформационных напряжений и делает пригодной для подачи на большие расстояния - DURMAT® NIFD® ON особенно подходит для автоматизированных процессов сварки и легко подается в сварочные системы.
DURMAT® NIFD® ON содержит высокую долю плавленого карбида вольфрама (WSC) в самотекущей никелевой матрице. Порошковая проволока состоит примерно из 60% WSC и 35-40% матрицы. Этот сплав имеет низкий интервал плавления и самотекучие свойства, что позволяет получить гладкую и чистую поверхность. Матрица также устойчива к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных сред.
Мы разработали нашу бесшовную порошковую проволоку специально для полуавтоматической и полностью автоматической роботизированной сварки. Типичные области применения - ремонт и наплавка инструментов и деталей машин из ферритной и аустенитной стали. Продукт используется в нефтегазовой промышленности, в горнодобывающей отрасли, для изготовления деталей нефтяных прессов, транспортных винтов, лопастей для смешивания целлюлозы, молотков для мельниц и многого другого.
Сертификаты: DURUM предлагает проверенное качество
Наш менеджмент качества сертифицирован в соответствии с DIN EN ISO 9001 с 2015 года. В 2017 году мы также прошли сертификацию в качестве сварочной компании в соответствии с DIN EN ISO 3834-2.
Компания Fearnley Group разработала собственные сертификаты качества и компетентности в нефтегазовой отрасли. Требования к сертификации на уровне процессов имеют свои собственные стандарты, которые дополняют основные стандарты API и ISO дополнительными спецификациями.
Какое отношение белые грибы и Драфи Дойчер имеют к DURUM
"История компании DURUM началась с порции белых грибов в маленькой таверне на озере Гарда. С тех пор за 40 лет истории компании мы реализовали множество захватывающих проектов, создали инновации и отпраздновали успех. Мы верны своему девизу: мрамор, камень и железо ломаются, а наш защитный слой - нет". Петер Кнауф, основатель и управляющий директор компании DURUM Verschleiß-Schutz GmbH
Наши вехи
Июль 2014 - декабрь 2016: Проект сотрудничества с Университетом прикладных наук Нидеррайна
Это сотрудничество стало частью Центральной инновационной программы для малых и средних предприятий (ZIM) Федерального министерства экономики и технологий (BMWi). Совместно с Университетом прикладных наук Нидеррайна в Крефельде мы разработали технологию, которую можно использовать вместо лазерной наплавки. Были разработаны как технология процесса, известного как лазерная наплавка PTA (LLP), так и плазменный порошковый материал. В рамках проекта у студентов была возможность познакомиться с деловой жизнью и получить практический опыт. Задача DURUM состояла в том, чтобы проверить и оптимизировать разработанные университетом основные принципы разработки сплавов и модификации сварочных горелок в реальных условиях. Технология, используемая в проекте, более выгодна, чем сварка лазерным напылением, при сохранении того же качества.
2003 - Спасение автомобильного грузового судна Tricolor
Грузовое судно Tricolor, груженное новыми автомобилями и направлявшееся в США, затонуло в декабре 2002 года после столкновения в Ла-Манше. В 30 километрах от побережья Франции грузовое судно, весившее более 20 000 тонн вместе с грузом, пришлось распилить на девять частей. Как и при спасении "Курска", для этой операции использовалась проволочная пила DURUM. Однако на этот раз требования были другими, поскольку размеры грузового судна представляли собой особую проблему. Из-за множества автомобильных палуб и гнезд необходимо было сделать множество пропилов. В то же время, материалы для распила были разными для каждого пропила. Поэтому пила должна была быть спроектирована по-другому, чем для "Курска". В зависимости от распиливаемого участка, длина пильной цепи составляла от 60 до 100 метров, а вес - 7 тонн. Спасение "Триколора" началось в феврале 2003 года и было завершено в октябре 2004 года.
2001 - Распиливание "Курска": спасение атомной подводной лодки
В августе 2000 года российская атомная подводная лодка "Курск" затонула после взрыва в Баренцевом море. Восемь месяцев спустя начались работы по спасению затонувшей подлодки. Это была опасная операция, поскольку в частично разрушенной носовой части все еще находилось несколько живых торпед. По этой причине для спасения оставшейся части подводной лодки ее сначала нужно было вскрыть. Компания DURUM изготовила для этой цели проволочную пилу, с помощью которой робот отрезал носовую часть от остальной части корабля под водой. Проволочная пила была изготовлена из гильз, покрытых карбидом JG-DUR. После отрезания носовая часть корабля была успешно спасена, а носовая часть с торпедным отсеком осталась на морском дне.
14 марта 1990 года - Получен первый патент на DURMAT® NIFD
Сначала мы зарегистрировали свой патент в Германии, а со временем также в Великобритании и США. С тех пор как компания DURUM выпустила на рынок эту порошковую проволоку, многие разработчики материалов пытались скопировать этот продукт. Однако до сих пор ни один из них не преуспел в этом. Порошковые проволоки DURMAT® уникальны.