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Tipi di lega (secondo DIN EN 14700)

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Che cosa disciplina la norma DIN EN 14700?

La norma DIN EN 14700 «Materiali di apporto per saldatura – Materiali di apporto per riporti duri» suddivide i materiali di apporto per la saldatura di riporto in classi di lega in base alla loro composizione chimica. Per elettrodi rivestiti, fili animati, bacchette animate, nastri animati, nastri sinterizzati, bacchette sinterizzate e polveri metalliche conta la composizione del metallo depositato puro. Per fili pieni, bacchette piene, nastri e bacchette fuse conta la composizione del prodotto stesso.

Attualmente è valida la DIN EN 14700:2023-02, versione tedesca della EN 14700:2022. Sostituisce l’edizione EN 14700:2014. La norma ha sostituito la precedente norma nazionale DIN 8555. Nelle nostre schede tecniche riportiamo ancora la designazione DIN 8555 a titolo di confronto.

Come leggere la designazione

Una designazione secondo DIN EN 14700 è composta da:

  1. Forma del prodotto: ad esempio E per elettrodo rivestito oppure T per filo animato o bacchetta animata.
  2. Classe di lega: elemento base (Fe, Ni, Co, Cr, Cu, Al) più un numero, ad esempio Fe8. La tabella seguente riporta i limiti chimici di ogni classe.

Esempio dalla nostra gamma: il filo animato DURMAT® FD 4028 è classificato come T Fe8 – filo animato della classe Fe8. Nelle nostre schede tecniche integriamo la designazione con la durezza e le lettere di idoneità, ad esempio T Fe 8-50-CGPT. Le lettere di idoneità sono spiegate sotto la tabella.

Nota sulla classe Z: i materiali di apporto la cui composizione non rientra in nessuna classe della tabella sono contrassegnati con una Z anteposta. Due prodotti con la stessa designazione Z non sono quindi necessariamente intercambiabili.

Abbreviazione di legaIdoneitàComposizione chimica in frazioni di massa in percentc
CCrNiMnMoWVNbFeCoCuAlAltro
Fe1p≤ 0,4≤ 3,5≤ 3≤ 4,5≤ 1≤ 1≤ 1-Riposo---Si, Ti
Fe2p (g) (s)0,4 - 1,5≤ 7≤ 1≤ 3≤ 4≤ 1≤ 1-Riposo≤ 1≤ 1-Si, Ti
Fe3s t0,1 - 0,51 - 15≤ 5≤ 3≤ 5≤ 10≤ 1,5≤ 3Riposo≤ 13--Si, Ti
Fe4s t (p)0,2 - 1,52 - 10≤ 4≤ 3≤ 10≤ 20≤ 4-Riposo≤ 5--Si, Ti
Fe5c p s t w≤ 0,5≤ 0,117 - 22≤ 13 - 5---Riposo10 - 15-≤ 1Si, Ti
Fe6g p s≤ 2,5≤ 10-≤ 3≤ 3--≤ 10Riposo---Si, Ti
Fe7c p t≤ 0,211 - 30≤ 6≤ 3≤ 2-≤ 1≤ 1Riposo---Si, N
Fe8g p t0,2 - 25 - 20-≤ 3≤ 5≤ 2≤ 2≤ 10Riposo---Si, Ti
Fe9k p (n)≤ 1,2≤ 20≤ 59 - 20≤ 2-≤ 1-Riposo---Si, Ti
Fe10c k p z (n)≤ 0,2517 - 227 - 113 - 8≤ 1,5--≤ 1,5Riposo---Si
Fe11c n z≤ 0,317 - 328 - 20≤ 3≤ 4--≤ 1,5Riposo---Si, Cu
Fe12c n (z)≤ 0,1217 - 279 - 26≤ 3≤ 4--≤ 1,5Riposo---Si
Fe13g≤ 1,5≤ 7≤ 4≤ 3≤ 4---Riposo---Si, B, Ti
Fe14g (c)1,5 - 4,525 - 40≤ 4≤ 3≤ 4---Riposo---Si
Fe15g3 - 720 - 40≤ 4≤ 3≤ 2--≤ 10Riposo---Si, B
Fe16g z4 - 810 - 40-≤ 3≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10Riposo---Si, B
Fe17c k p v≤ 0,3≤ 20≤ 58 - 20≤ 2≤ 0,3--Riposo10 - 15--Si
Fe20c g t z--------Riposo---Materiale duro b
Ni1c p t≤ 115 - 30Riposo≤ 1≤ 6≤ 2≤ 1-≤ 5---Si, B
Ni2c k p t z≤ 0,114 - 30Riposo≤ 1,510 - 30≤ 8≤ 1≤ 5≤ 10≤ 5--Si, Ti
Ni3c p t≤ 1≤ 15Riposo≤ 1≤ 6≤ 2≤ 1-≤ 5---Si, B
Ni4c k p t z≤ 0,11 - 20Riposo≤ 1,5≤ 30≤ 8≤ 1≤ 5≤ 3≤ 15-≤ 3Si, Ti
Ni20c g t z--Riposo---------Materiale duro b
Co1c k t z≤ 0,620 - 35≤ 100,1 - 2≤ 10≤ 15-≤ 1≤ 5---Si
Co2t z (c) (s)0,6 - 320 - 35≤ 40,1 - 2-4 - 10--≤ 5---Si
Co3t z (c) (s)1 - 320 - 35≤ 4≤ 2≤ 16 - 15--≤ 5---Si
Cr1g n1 - 5Riposo-≤ 1--15 - 30-≤ 5---Si, B, Zr
Cu1c (n)--≤ 6≤ 2----≤ 5-Riposo7 - 15Sn
Cu2c (n)--≤ 6≤ 15----≤ 5-Riposo≤ 9Sn
Al1c n--10 - 35≤ 0,5------≤ 6RiposoSi
Z-Qualsiasi altra composizione concordata
c: inossidabilen: non magnetizzabilev: resistente alla cavitazionew: indurimento per precipitazione
g: smeriglio resistentep: resistente agli urtit: resistente al calore
k: lavoro resistentes: taglioz: resistente alle incrostazioni
( ): Idoneità limitata o eventualmente non applicabile per tutte le leghe di questa classificazione.
(a) I metalli d'apporto per i quali non è indicata la composizione chimica nella tabella devono essere contrassegnati in modo analogo, preceduti dalla lettera Z. Non sono specificati intervalli per la composizione chimica; pertanto, è possibile che due prodotti con la stessa classificazione Z non siano intercambiabili.
b. Carburo di tungsteno fuso o carburo di tungsteno cementato, fratturato o sferico.
c) I singoli valori indicati nella tabella sono valori massimi.

Prodotti DURMAT® per classe di lega

Classe di legaForma del prodottoGruppo di prodotti DURMAT®
Fe1TStrati di ricostruzione; Resistente agli urti
Fe3TResistente agli urti; Saldatura ad arco sommerso (UP); Acciai per utensili
Fe4TSaldatura ad arco sommerso (UP); Acciai per utensili
Fe7TAcciai al cromo; Resistente agli urti; Saldatura ad arco sommerso (UP)
Fe8TAcciai al cromo; Resistente agli urti; Saldatura ad arco sommerso (UP)
Fe9, Fe10TIncrudenti
Fe12TSaldatura ad arco sommerso (UP)
Fe13, Fe14, Fe15, Fe16TResistente all'abrasione
Fe20T, EProdotti WSC: Saldatura ossiacetilenica; Saldatura manuale ad arco
Ni1, Ni2, Ni4TA base di nichel (Ni)
Ni20T, EProdotti WSC: Saldatura ossiacetilenica; Saldatura manuale ad arco
Co1, Co2, Co3TBase di cobalto (Co) / Stellite
Lega speciale (non assegnata ad alcuna classe)TAcciai per lavori a caldo; Saldatura della ghisa

Domande frequenti

La DIN EN 14700. Molte schede tecniche, comprese le nostre, riportano entrambe le designazioni affiancate, così che le specifiche più vecchie possano ancora essere attribuite.

Descrivono l’idoneità di una classe di lega, ad esempio p per resistente agli urti o g per resistente all’abrasione, cioè all’usura abrasiva. L’elenco completo si trova sotto la tabella. Se una lettera è tra parentesi, l’idoneità è solo limitata.

Non automaticamente. La classe stabilisce solo limiti di composizione chimica. Durezza, microstruttura e comportamento all’usura possono variare notevolmente all’interno di una stessa classe. Saremo lieti di consigliarvi nella scelta.

Tipicamente si utilizzano le classi ad alto tenore di carbonio e cromo da Fe13 a Fe16 e le classi contenenti carburo di tungsteno Fe20 e Ni20.

Cercate il materiale giusto per la vostra applicazione di protezione dall’usura? Il nostro servizio tecnico applicativo vi consiglia: +49 2154 4837-0 · info@durum.de

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