Thermisches Spritzen

 

Thermische Spritzpulver

Typische chemische Zusammensetzung* in Gew.-%

Pulverkorngrößenverteilungen
HVOF/HVAF Flammspritzen Plasma
-52 +22 µm -125 +45 µm -90 +45 µm
-45 +15 µm -106 +22 µm -45 +22 µm
-38 +15 µm -52 +22 µm -
-25 +10 µm - -
-15 +5 µm - -
-10 +2 µm - -
Andere Korngrößenverteilungen sind auf Anfrage möglich
Karbide

DURMAT® WC-Co - agglomeriert, gesintert

DURMAT® WC (nach Gewicht) Co (nach Gewicht) WC-Primärkorngröße (FSSS)
101 88 % 12 % 2,5 µm
111 88 % 12 % 1,3 µm
121 88 % 12 % 0,7 µm
131 88 % 12 % 0,4 µm
102 83 % 17 % 2,5 µm
112 83 % 17 % 1,3 µm
137 94 % 6 % 1 µm


DURMAT® WC-Co - gebrochen, gesintert

DURMAT® WC (nach Gewicht) Co (nach Gewicht) WC-Primärkorngröße (FSSS)
100 88 % 12 % 2,5 µm


DURMAT® WC-Co-Cr - agglomeriert, gesintert

DURMAT® WC (nach Gewicht) Co (nach Gewicht) Cr (nach Gewicht) WC-Primärkorngröße (FSSS)
105 86 % 10 % 4 % 2,5 µm
115 86 % 10 % 4 % 1,3 µm
125 86 % 10 % 4 % 0,7 µm
135 86 % 10 % 4 % 0,4 µm
106 86 % 8 % 6 % 2,5 µm


DURMAT® Wolframschmelzkarbid (WSC)

DURMAT® Karbidtyp Legierungstyp C (nach Gewicht) W (nach Gewicht) Härte
107 DURMAT® Wolframschmelzkarbid (WSC) WC-W2C 3,8-4,1 Rest 2.360 HV0.1
117 DURMAT® Sphärisches Wolframschmelzkarbid (SWSC) WC-W2C 3,8-4,1 Rest 3.000 HV0.1


DURMAT® Spezial WC-Karbide - agglomeriert, gesintert

DURMAT® Chemische Zusammensetzung (nach Gewicht) Struktur
108 Cr: 20%; Ni: 7%; WC: Rest agglomeriert, gesintert


DURMAT® WC-Co-Cr-Ni - agglomeriert, gesintert

DURMAT® WC (nach Gewicht) Co (nach Gewicht) Cr (nach Gewicht) Ni (nach Gewicht) WC-Primärkorngröße (FSSS)
109 85 % 10 % 4 % 1 % 2,5 µm


DURMAT® CrC-Karbide - pur - agglomeriert, gesintert - gemischt

DURMAT® Struktur Typ
250 Cr3C2 pur
251 Cr3C2-NiCr 75 25 agglomeriert, gesintert
254 Cr3C2-NiCr 75 25 gemischt
Ni-Basis

DURMAT® NiCrB - WC-Co-Pulvermischungen

DURMAT® Struktur Karbidtyp Karbidgehalt (nach Gewicht) Matrixhärte
339 NiCrB - WC-Co DURMAT® 102 50 % 57-61 HRC
346 NiCrB - WC-Co DURMAT® 101 40 % 57-61 HRC
354 NiCrB - WC-Co DURMAT® 101 50 % 57-61 HRC
355 NiCrB - WC-Co DURMAT® 101 80 % 57-61 HRC
356 NiCrB - WC-Co DURMAT® 101 35 % 57-61 HRC
372 NiCrB - WC-Co DURMAT® 101 40 % 57-61 HRC
324 NiCrB - WC-Co DURMAT® 100 60 % 57-61 HRC
325 NiCrB - WC-Co DURMAT® 100 35 % 57-61 HRC
326 NiCrB - WC-Co DURMAT® 100 40 % 57-61 HRC
321 NiCrB - RF 13 DURMAT® 137 35 % 57-61 HRC
322 NiCrB - RF 13 DURMAT® 137 60 % 57-61 HRC
323 NiCrB - RF 13 DURMAT® 137 80 % 57-61 HRC


DURMAT® NiCr(B) - WSC/SWSC-Pulvermischungen

DURMAT® Struktur Karbidtyp Karbidgehalt (nach Gewicht) Matrixhärte
349 NiCr - WSC DURMAT® 107 35 % 58-60 HRC
350 NiCr - WSC DURMAT® 107 40 % 58-60 HRC
351 NiCr - WSC DURMAT® 107 50 % 58-60 HRC
352 NiCr - WSC DURMAT® 107 60 % 58-60 HRC
353 NiCr - WSC DURMAT® 107 80 % 58-60 HRC
384 NiCr - SWSC DURMAT® 117 60 % 58-60 HRC
389 NiB - SWSC DURMAT® 117 50 % 57-61 HRC
390 NiCr - WSC DURMAT® 107 70 % 58-60 HRC
391 NiCr - WSC DURMAT® 107 50 % 37-41 HRC
392 NiCr - WSC DURMAT® 107 60 % 37-41 HRC


DURMAT® NiCrB - Legierungen

DURMAT® Cr-Gehalt (nach Gewicht) Struktur Härte
437 - Ni-Boride, Cr-frei 37-41 HRC
444 13-16 % Ni-Cr-Cu-Boride 57-62 HRC
453 6-9 % Ni-Cr-Boride 37-41 HRC
455 11-14 % Ni-Cr-Boride 47-51 HRC
456 13-16 % Ni-Cr-Boride 57-61 HRC
470 4 % Ni-Cr-Boride 30-35 HRC
477 2 % Ni-Cr-Boride 22-26 HRC
478 - Ni-Boride, Cr-frei 28-33 HRC
498 7 % Ni-Cr-Boride 32-37 HRC
499 10 % Ni-Cr-Boride 35-40 HRC


DURMAT® Ni - Legierungen

DURMAT® Chemische
Zusammensetzung (nach Gewicht)
Typ
450 Cr: 20%; Ni: Rest wasserverdüst
451 Cr: 20%; Ni: Rest gasverdüst
452 Al: 5%; Ni: Rest gasverdüst
Oxide
Cr2O3 High Purity Cr2O3 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O Fe2O3 Crfree Säure-
löslich:
Korn-
größe
DURMAT® 600 >99 ≤0,5 ≤0,1 16-17 3,3 - - - typisch: 0,03 -45+10
Cr2O3 Cr2O3 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O Fe2O3 Crfree Säure-
löslich:
Korn-
größe
DURMAT® 601 >92 ≤1 ≤0,1 ≤1 - - - - typisch: 3 -45+10
Cr2O3-TiO2-SiO2 Cr2O3 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O Fe2O3 Crfree Säure-
löslich:
Korn-
größe
DURMAT® 602 >96 4,0-5,0 <0,2 - - - - <1 - -45+10
Al2O3 High Purity Cr2O3 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O Fe2O3 Crfree Säure-
löslich:
Korn-
größe
DURMAT® 603 - ≤0,02 ≤0,05 >99,5 - ≤0,3 - - - -45+10
Al2O3-TiO2 Cr2O3 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O Fe2O3 Crfree Säure-
löslich:
Korn-
größe
DURMAT® 604 - ≤0,6 ≤0,05 >96 ≤3,5 - - - - -45+10
TiO2 Cr2O3 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O Fe2O3 Crfree Säure-
löslich:
Korn-
größe
DURMAT® 644 - <0,05 >0,5 0,05 Rest - - - - -45+10
 

Thermische Spritzdrähte: Nickelbasis

Typische chemische Zusammensetzung* in Gew.-%

Hoch verschleißfeste Werkstoffe
       
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 751 0,4 - - - Rest - - - - 1 - - - - - WSC: 50
AS 780 0,4 - - - Rest - - - - 1 - - - - - WC-Co
88/12: 50
AS 781 0,4 - - - Rest - - - - 2 - - - - - WC-Co
88/12: 30
AS 786 0,4 1 <1 - Rest - - - - 1 - - - - - CrC: 35
Hoch korrosionsfeste Werkstoffe
         
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 726 <0,1 <0,1 0,7 22 Rest 16,5 - - 4 - - 0,15 - - - -
AS 745 <0,1 - <1 <1 Rest 28 - - - - <1 - - - 0,5 -
AS 748 <0,1 - 0,5 22 Rest 13 - 0,35 3 - <2,5 - - - 3 -
AS 754 0,1 - - 16 Rest 17 - - - - 2 <0,7 - - <3 -
AS 758 0,1 - - 16 Rest 16 - - 3,5 - - - - - 4 -
Verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe
           
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 711 - 4 - 20 Rest 6 3,5 - - 4 - - - <2 - -
AS 752 0,7 4,8 - 21 Rest - - - - 3 - - - - - -
AS 753 0,4 5 - 22 Rest - - - - 2,7 - - - - - -
AS 755 0,05 - - 22 Rest 9 3,5 - - - - - - - - -
AS 761 0,4 - - 10 Rest - - - - 2 - - - - - WSC: 50
AS 760 0,4 3,7 - 21 Rest - - - - 3 - - - - - SC: 10
Korrosions- und temperaturbeständige Werkstoffe
       
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 741 - - - 16 Rest - - - - - - - 4,5 - 3 -
AS 763 - - - 50 Rest - - - - - - - - - - -
AS 768 - - - 50 Rest - - - - - - 1 - - - -
AS 777 - - - 22 Rest - - - - - - - 10 - - Y: 1
andere: <3
Haftgrundwerkstoffe
               
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 746 - - - 30 Rest - - - - - - - - - - -
AS 757 - - - 20 Rest - - - - - - - - - - -
AS 767 - - - - Rest 6 - - - - - - 5 - - -
AS 762 - - - 9 Rest 5 - - - - 5 - 7 - <1 -
AS 756 - - - - Rest - - - - - - - 5 - - -
AS 775 - - - - Rest - - - - - - - 10 - - -
AS 776 - - - - Rest - - - - - - - 15 - - -
AS 765 - - - - Rest - - - - - - - 20 - - -

BEISPIEL | DURMAT® AS 751

  • Hoch abrasionsbeständig
  • 50 % gebrochenes Wolframschmelzkarbid
  • Geeignet für Lichtbogendraht-, Drahtflamm- und Hochgeschwindigkeits-Drahtflammspritzen
Klassifikation
DIN EN ISO 14919 - 6 -1.6 - 4
Anwendungen
Einsatz bei extremer Abrasion bis 500 °C
Härte
50-60 HRC
 

Thermische Spritzdrähte: Eisenbasis

Typische chemische Zusammensetzung* in Gew.-%

Hoch verschleißfeste Werkstoffe
                       
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 815 4,8 1,4 - 28 - Rest - - - - - - - - Rest -
AS 816 5,1 1,7 - 22 - - 4 - - - - - - - Rest -
AS 827 0,5 0,4 16 14 1,2 0,5 - 0,2 - - - - - - Rest -
AS 829 0,5 - - 9 - 1,3 - - - - - - - - Rest SC: 16
AS 805 2,6 - - 7 - 1,3 - - - - - - - - Rest SC: 5
AS 839 1 - - <25 - <5 - <10 <6 - - - - - Rest -
AS 850 2 - 0,4 - - - - - - - - - - - Rest WSC: 50
AS 864 4,5 1 1,6 24 - - - 0,8 0,8 1 - - - - Rest -
AS 865 5,2 1 0,4 21 - 7 7 1 2 - - - - - Rest -
AS 868 5 0,8 0,4 38 - - - - - 2 - - - - Rest -
AS 897 - 0,6 0,4 14 4,5 4,5 - - - 26 2 - - - Rest Ti2C3: 6
AS 898 1,7 1,6 1,6 26 3 0,8 - - - - - - - - Rest -
Korrosionsbeständige Werkstoffe
       
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 813 0,15 1 1,8 17 12 2,5 - - - - - - - - Rest -
AS 814 0,15 1 8 18 5 - - - - - - - - - Rest -
AS 842 0,03 1 2 22 6 3 - - - - - - - - Rest N: 0,2
AS 852 0,3 0,5 0,3 13 0,5 - - - - - - - - - Rest P: 0,02
S: 0,02
Verschleiß-, korrosions- und temperaturbeständige Werkstoffe
           
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 802 - 1,6 1 30 - - - - - 4,5 - - - - Rest -
AS 812 - 1,6 1 30 - - - - - 4 - - - - Rest -
AS 888 0,1 1,3 1 30 - - - - - 3 - - - - Rest -
AS 880 0,6 1,5 1 20 - - - - - 1 - 3,5 - - Rest -
AS 890 - - - 25 10 4 - - - 2 - - - 2 Rest -
AS 896 0,2 1,1 1,2 21 8 3,2 - - - 2,2 - - - 1,9 Rest -
Sonderwerkstoffe (Reparatur, Hochtemperaturkorrosion, Kavitation)
           
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 811 0,2 0,3 1,3 - - - - - - - - - - - Rest -
AS 821 0,3 1,1 1 13 1 - - - - - - - - - Rest -
AS 810 - 0,5 - 26 - - - - - - - - - - Rest -
AS 820 - 0,8 - 22 - - - - - - - - 4,5 - Rest -
AS 836 <0,1 0,6 1 - 36 - - - - - - - - - Rest -
AS 895 0,3 2,8 10 19 - - - - - - 10 - - - Rest -

BEISPIEL | DURMAT® AS 812

  • Hohe Verschleißbeständigkeit
  • Warmbeständig bis 870 °C
  • Niedriger Reibungskoeffizient
Klassifikation
DIN EN ISO 14919 - 5 - 1.6 - 4
Anwendungen
Presskolben, Ventilschäfte, Flossenrohrwände uvm.
Härte
1.000-1.150 HV0.1
 

Thermische Spritzdrähte: Kobaltbasis

Typische chemische Zusammensetzung* in Gew.-%

Kobaltbasis
             
DURMAT® C Si Mn Cr Ni Mo Nb V W B Co Ti Al Cu Fe +
AS 901 2,4 0,7 0,4 29 - - - - 11 - Rest - - - <3 -
AS 906 1,1 1 0,6 28 - - - - 4,5 - Rest - - - <3 -
AS 912 1,4 0,8 0,6 29 - - - - 8 - Rest - - - <3 -
AS 921 0,25 0,8 0,8 27 2,5 5,5 - - - - Rest - - - <3 -
AS 931 0,5 1 1 26 - - - - 7,5 - Rest - - - <2 -
AS 936 1 - - 25 10 - - - 8 - Rest - - - - -
AS 951 - 1,25 - 14 - - - - - 1 Rest - - - - WC-12Co: 50

BEISPIEL | DURMAT® AS 906

  • Ausgezeichnet gegen Abrieb- und Verschleißauswirkungen
  • Korrosionsbeständig
  • Warmfest
Klassifikation
DIN EN ISO 14919 - 7 - 1.6 - 4
Anwendungen
Dampfventile, Ventilsitze, Flüssigkeitspumpen uvm.
Härte
40-43 HRC