Poudre Durmat WC Co

DURMAT^® Poudre WC-Co

Le développement des poudres de pulvérisation DURMAT^® 125 et DURMAT^® 135 a été notre premier pas dans cette direction. Leur structure caractéristique, finement structurée, avec des grains de cristallite de 400 nanomètres maximum, est leur marque de fabrique et garantit en même temps haute résistance à l'usure. Nous avons également obtenu des résistances à l'usure comparables dans le domaine du rechargement par PTA ou laser, en réduisant la structure du WC de manière similaire. Ainsi, notre développement a permis DURMAT^® RF 13 en utilisant des WC à structure fine pour obtenir une dureté de l'ordre de 1.950-2.050 HV_0.1.

Protection contre l'usure par abrasion

La dureté de l'alliage dur à l'échelle nanométrique, qui augmente avec la diminution de la taille des grains d'insert WC, réduit le Usure par abrasion clairement. Les granulés de carbure de tungstène plus durs opposent une plus grande résistance à l'abrasion. Le Progression de l'usure se produit beaucoup plus lentement, car les couches de métal liant entre les cristaux de carbure à grain fin sont extrêmement fines et peuvent donc être plus difficilement éliminées par lavage. En raison de cette caractéristique structurelle, seules de très petites particules de carbure sont arrachées de la structure composite.

Le site Forme sphérique représente un autre Protection Les petites particules nécessitent beaucoup plus d'énergie pour être divisées et broyées que les grosses.

Protection contre l'usure due à la corrosion

Aussi pour le l'usure corrosive une caractéristique plus élevée Résistance à l'usure est présent. En raison de la nanostructure et, en particulier, de la couche intermédiaire de métal liant significativement réduite, le cobalt est difficilement atteint par les milieux corrosifs, ce qui entraîne une réduction considérable de l'usure. Retard à l'usure de la corrosion. Comme seules de minuscules particules de carbure se détachent, l'érosion corrosive est fortement ralentie.

Étant donné que dans la plupart des applications, l'usure abrasive et l'usure corrosive sont difficilement séparables, il convient, en raison des améliorations de propriétés réalisables pour les deux attaques d'usure, d'utiliser un carbure nanostructuré le meilleur choix.

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