Fülldraht-Schweißen
Übersichtstabelle
DURMAT® | Chem. Zusammensetzung: | Härte: | Anwendungen: | Eigenschaften: | Klassifizierung: |
---|---|---|---|---|---|
OA | Fe-Matrix mit 50-62% WSC | WSC: 2.360HV0.1 Schweißgut: 64-66 HRC1.Lage 66-68 HRC2.Lage | Bergbau, Steinindustrie, Tiefbohrtechnik, u.a. | Fülldrahtelektrode für die halbautomatische Auftragschweißung Schweißgut widersteht extrem schmirgelndem Verschleiß | T Fe20| MF 21-65GZ |
NICRW | NiCr-Matrix mit 50-62% WSC | WSC: 2.360HV0.1 Matrix: 490-540HV0.1 | Werkzeuge in der Tiefbohrindustrie sowie ferritische und austenitische Teile der chemischen und Lebensmittelindustrie | Fülldraht für extrem verschleißfeste Auftragungen Sehr gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Schweißgut ist nur noch bedingt schleifend zu bearbeiten | T Fe20| MF 21-65GZ |
NIFD | Ni-Matrix mit 50-62% WSC | WSC: 2.360HV0.1 | Werkzeuge in der Tiefbohrindustrie sowie ferritische und austenitische Teile der chemischen und Lebensmittelindustrie | Fülldraht für extrem verschleißfeste Auftragungen Sehr gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Schweißgut ist nur noch bedingt schleifend zu bearbeiten | T Ni20| MF 21-55-CGTZ |
NIFD - PLUS | Ni-Matrix mit 50-63% SWSC | SWSC: 3.000HV0.1 | Werkzeuge in der Tiefbohrindustrie sowie ferritische und austenitische Teile der chemischen und Lebensmittelindustrie | Ähnlich DURMAT® NIFD, jedoch mit sphärischem Wolframschmelzkarbid (SWSC) gefüllt | T Ni20| MF21-55-CGZ |
NI2 | Ni-Matrix mit 50-62% WSC und Sonderkarbiden (SC) | WSC: 2.360HV0.1 Matrix: 450-480HV0.1 Sonderkarbide (SC): 2.900HV0.1 | Werkzeuge in der Tiefbohrindustrie, Bergbau, Keramik-industrie, sowie ferritische und austenitische Teile in der Chemie- und Lebensmittelindustrie | Sehr gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Gegenüber DURMAT® NIFD nochmals verbesserte Abrasionsbeständigkeit | T Ni20| MF21-55-CGZ |
NI2 - PLUS | Ni-Matrix mit 50-62% SWSC und Sonderkarbiden (SC) | SWSC: 3.000HV0.1 Matrix: 450-480HV0.1 Sonderkarbide (SC): 2.900HV0.1 | Werkzeuge in der Tiefbohrindustrie, Bergbau, Keramik-industrie, sowie ferritische und austenitische Teile in der Chemie- und Lebensmittelindustrie | Ähnlich DURMAT® NI2, jedoch mit sphärischem Wolframschmelzkarbid (SWSC) gefüllt | T Ni20| MF21-55-CGZ |
FD 773 | NiCr-Matrix mit 50-62% RF 13 | RF 13: >1.950-2.050HV0.1 Matrix: 490-540HV0.1 | Schutz von Oberflächen vor extrem abrasiven Verschleiß und Korrosion | Guter Korrosionsschutz in chloridhaltigen Medien | T Ni20| MF 21-55-CGZ |
FD 774 | Co-Matrix mit 50-62% RF 13 | RF 13: >1.950-2.050HV0.1 Matrix: 450-480HV0.1 | Schutz von Oberflächen vor extrem abrasiven Verschleiß und Korrosion | Guter Korrosionsschutz in chloridhaltigen Medien | T Ni20| MF 21-55-CGZ |
FD 778 | NiFe-Matrix mit 50-62% WSC | WSC: 2.360HV0.1 Matrix: 490-540HV0.1 | Schutz von Oberflächen vor extrem abrasiven Verschleiß und Korrosion | Niedriger Schmelzpunkt Glatte und saubere Oberfläche Gute Beständigkeit gegen korrosive Medien | T Ni20| MF 21-55-CGZ |
FD 779 | Ni-Matrix mit 50-62% MCWC | MCWC: >1.600HV0.1 Matrix: 490-540HV0.1 | Schutz von Oberflächen vor extrem abrasiven Verschleiß und Korrosion | Niedriger Schmelzpunkt Glatte und saubere Oberfläche | T Ni20| MF 21-55-CGZ |
FD 780 | NiFe-Matrix mit 50-62% MCWC | MCWC: >1.600HV0.1 Matrix: 490-540HV0.1 | Schutz von Oberflächen vor extrem abrasiven Verschleiß und Korrosion | Niedriger Schmelzpunkt Glatte und saubere Oberfläche Gute Beständigkeit gegen korrosive Medien | T Ni20| MF 21-55-CGZ |
FD 789 | Ni-Matrix mit 50-62% RF 13 | RF 13: >1.950-2.050HV0.1 Matrix: 450-480HV0.1 | Schutz von Oberflächen vor extrem abrasiven Verschleiß und Korrosion | Guter Korrosionsschutz gegen chloridhaltige Medien | T Ni20| MF 21-55-CGZ |
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